自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的在焊接時(shí)常見的問題主要有：焊點(diǎn)未熔透和焊接時(shí)出現(xiàn)飛濺，然后導(dǎo)致點(diǎn)焊機(jī)焊不牢，下面點(diǎn)焊機(jī)廠家來給大家做詳細(xì)介紹，我們一起來了解一下。
    一、焊點(diǎn)未熔透，熔核形成欠好或未形成
    1、未熔透即在點(diǎn)焊時(shí)，沒有形成“扁豆”樣的熔核安排。這種缺陷很風(fēng)險(xiǎn)，它會(huì)大大減小焊點(diǎn)的強(qiáng)度。
    2、調(diào)試焊調(diào)參數(shù)。如果現(xiàn)已確認(rèn)參數(shù)沒有問題則需求查看主供電回路，如：電源供電是否夠，焊接變壓器是否損壞等。
    二、自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象
    1、查看電座與機(jī)體之間絕緣電阻是否較差，形成部分短路。
    2、查看銅軟聯(lián)和電頭等觸摸面是否氧化嚴(yán)峻，形成觸摸電阻增加發(fā)熱嚴(yán)峻。
    3、查看焊接厚度、負(fù)載持續(xù)率是否達(dá)標(biāo)，使焊機(jī)過載而發(fā)熱。
    4、查看進(jìn)水壓力、水流量、供水溫度是否合適，系統(tǒng)是否有污物阻塞，形成由于冷卻欠好使電臂等過熱。
    三、焊接時(shí)出現(xiàn)不該有的飛濺
    1、查看電流是否過大或壓力太小。
    2、焊接工件強(qiáng)度缺乏：焊接的時(shí)分電流越來越小，出現(xiàn)焊接不牢的現(xiàn)象。